Máy đóng gói cà phê

Được thiết kế cho các hoạt động đóng dấu-điền{1}}dạng dọc tự động, hệ thống chuyển động-liên tục này đo, tạo khuôn, làm đầy và đóng dấu tự do-chảy và không{4}}tự do-bột cà phê cà phê vào các túi hình ống hẹp với tính nguyên vẹn của dấu kín ổn định và lãng phí vật liệu ở mức tối thiểu.

Đồng bộ hóa nhiều làn đường:Các đai kéo màng dẫn động bằng servo độc lập-đảm bảo lực căng đồng đều trên tất cả các làn đường cùng một lúc.

Máy khoan thể tích:Động cơ bước truyền động trực tiếp-điều khiển từng vít khoan riêng lẻ để đo lượng bột chính xác mà không làm giảm chất lượng của bao bì.

Hàm niêm phong khí nén:Các thanh gia nhiệt có nhiệt độ-không đổi duy trì áp suất bịt kín theo chiều dọc và chiều ngang chính xác để loại bỏ các đường rò rỉ.

Kiến trúc điều khiển mô-đun:Bộ điều khiển logic có thể lập trình được ghép nối với giao diện màn hình cảm ứng màu 10-inch để điều chỉnh thông số theo thời gian thực và chẩn đoán lỗi.

Theo dõi phim tích hợp:Các cảm biến điều khiển vị trí-cạnh tự động điều chỉnh độ trôi phim liên tục trong quá trình sản xuất-tốc độ cao.

Chế biến cà phê hòa tan:Bao bì đơn-phục vụ gồm các hạt cà phê hòa tan sấy khô-được sấy khô và đông lạnh-.

Bao bì trộn sẵn cà phê:Tự động định lượng hỗn hợp cà phê 3 trong 1 có chứa bột sữa và phụ gia đường.

Cà phê xay đặc biệt:Đóng gói cà phê espresso nghiền mịn hoặc bã cà phê nhỏ giọt trong điều kiện khí quyển đã được điều chỉnh.

Giữ hương thơm:Các vây dọc và ngang được hàn kín bảo vệ các hợp chất thơm dễ bay hơi khỏi quá trình oxy hóa của môi trường.

Kiểm soát khẩu phần:Định lượng thể tích chính xác giúp loại bỏ việc đổ đầy và đảm bảo dung sai ngữ pháp nghiêm ngặt cho mỗi gói riêng lẻ.

Khả năng tương thích vật liệu:Hoạt động với các cấu trúc nhiều lớp bao gồm PET/AL/PE, OPP/PE và các lớp giấy-lá-polyethylene.

Tích hợp Tear Notch:Việc chấm điểm bằng tia laser hoặc cơ học chính xác tạo ra cơ chế mở theo hướng rõ ràng cho người dùng cuối.

Giải nén phim:Trục cuộn được gắn trên các trục quay có động cơ truyền qua các cánh tay vũ công để duy trì độ căng của lưới liên tục.

Hoạt động hình thành:Màng phẳng đi qua các vòng định hình riêng lẻ, gấp thành hình ống xung quanh vòi phun.

Niêm phong theo chiều dọc:Hàm niêm phong dọc được làm nóng liên tục ép các cạnh màng chồng lên nhau.

Định lượng theo thể tích:Vít khoan xoay bên trong các phễu thẳng đứng, xả lượng bột đo được xuống các ống tạo hình vào các túi mở.

Niêm phong và cắt ngang:Hàm bịt ​​kín chéo tạo áp suất nhiệt để tạo thành lớp bịt trên cùng của gói hiện tại và lớp bịt dưới cùng của gói tiếp theo, trong khi một con dao tích hợp sẽ cắt đứt các bộ phận.

Độ chính xác của vít Auger:Vít xoắn ốc bằng thép không gỉ phù hợp với mật độ khối bột cụ thể để ngăn ngừa hiện tượng bắc cầu và nén chặt.

Lưỡi khuấy:Cánh trộn cắt-độc lập thấp bên trong phễu bột duy trì mật độ sản phẩm ổn định phía trên vít định lượng.

Kênh phát hành-nhanh:Việc tháo gỡ-không cần dụng cụ cho phép người vận hành tháo các mũi khoan, phễu và ống trong vòng 10 phút để vệ sinh kỹ lưỡng.

Điều chỉnh chiều rộng:Các cụm ống tạo hình có thể hoán đổi cho nhau thay đổi chiều rộng gói từ 15mm đến 50mm.

Các biến thể về chiều dài:Cài đặt bộ mã hóa được điều khiển-bằng màn hình cảm ứng điều chỉnh độ dài đường cắt- mà không cần thay đổi bộ bánh răng cơ học.

Cắt răng cưa:Khuôn cắt zíc zắc ngăn ngừa sự sờn của màng chắn nhiều lớp{0}}và đảm bảo các đường xé thẳng.

Bộ phận liên hệ vệ sinh:Cấu trúc bằng thép không gỉ 304 cấp thực phẩm-trên tất cả các bề mặt tiếp xúc với sản phẩm cà phê, tuân thủ các tiêu chuẩn về thiết bị vệ sinh.

Xác minh tính toàn vẹn của con dấu:Các giao thức kiểm tra độ suy giảm áp suất xác nhận hiệu suất của phốt kín trong quá trình thử nghiệm nghiệm thu nguyên mẫu và tại nhà máy.

Tuân thủ an toàn điện:Vỏ điều khiển được nối dây theo tiêu chuẩn công nghiệp có tính năng bảo vệ quá tải, mạch dừng khẩn cấp và khóa liên động an toàn trên cửa bảo vệ.

Thùng xuất khẩu:-Thùng gỗ không khử trùng kín bảo vệ máy móc bằng lớp bọc chống ẩm bên trong và giá đỡ-giảm sốc.

Kho thành phần:Các mặt hàng dễ bị hao mòn quan trọng, bao gồm bộ phận làm nóng, cặp nhiệt điện và đai truyền động, được vận chuyển bên trong hộp chứa bộ công cụ chuyên dụng.

Tài liệu kỹ thuật:Sơ đồ nối dây toàn diện, bản sao lưu chương trình PLC, sơ đồ khí nén và hướng dẫn vận hành bằng tiếng Anh đi kèm với mỗi lô hàng.

1.Tốc độ đầu ra điển hình trên mỗi làn đường là bao nhiêu?
Tốc độ vận hành dao động từ 30 đến 70 gói mỗi phút trên mỗi làn, được điều chỉnh bởi đặc tính dòng chảy của bột cà phê và thời gian dừng kín mà màng mỏng yêu cầu.

2.Máy xử lý bột cà phê hút ẩm như thế nào?
Các phễu định lượng kèm theo kết hợp với chức năng xả khí nitơ tùy chọn giúp ngăn chặn sự hấp thụ độ ẩm và quá trình oxy hóa trong giai đoạn nhỏ giọt và bịt kín.

3. Cần có thời gian chuyển đổi nào cho các chiều rộng gói thanh khác nhau?
Việc chuyển sang chiều rộng gói khác đòi hỏi phải thay thế bộ tạo hình và ống rót, quy trình này được hoàn thành bởi những người vận hành đã được đào tạo trong khoảng 30 phút.

4. Hệ thống có thể tích hợp với thiết bị đóng thùng ở hạ lưu không?
Băng tải xả cơ khí và thanh dẫn hướng đếm phối hợp trực tiếp với hệ thống đóng thùng thứ cấp hoặc cơ chế phân nhóm nhiều làn.

5. Tầng nhà xưởng phải được cung cấp những tiện ích gì?
Các cơ sở cần có nguồn điện 3 pha ổn định phù hợp với tổng công suất định mức và đường khí nén cung cấp không khí khô, được lọc ở mức 0,6 MPa.

Chú phổ biến: máy đóng gói cà phê, nhà sản xuất máy đóng gói cà phê, nhà máy Trung Quốc